Пружинные блоки матрасов



Читайте также новую статью «Пружинные матрасы | Большая статья „Энциклопедия“ — Как выбрать ортопедический матрас?».

Пружина

Пружиной называется деталь механизма, которая благодаря упругой деформации при нагрузке временно накапливает энергию и после снятия нагрузки восстанавливает свою первоначальную форму, отдавая накопленную энергию. В зависимости от назначения пружины можно разделить на две группы: работающие на сжатие и на растяжение. В матрасном производстве используют пружины, работающие на сжатие.

Учитывая, что пружины подвергаются напряжениям, к химическому составу и механическим свойствам материала, из которого они изготовлены, предъявляются повышенные требования. Для изготовления пружин матраса применяют прутковую сталь различной длины и разнообразных профилей. Большая часть пружин изготовляется из закаленной высокоуглеродистой стали или из стали с высоким содержанием марганца.

Проволока изготавливается из стали, которая должна иметь гладкую поверхность, без трещин, закатов, раковин и ржавчины. Проволока не должна ломаться или растрескиваться после навивки пяти витков вокруг стержня, диаметр которого равен диаметру испытуемой проволоки. В мотке или на катушке должен быть только один отрезок проволоки. При освобождении мотка от вязок проволока не должна свертываться в «восьмерку».

Зависимый пружинный блок типа «Боннель»

Зависимый пружинный блок типа Зависимый пружинный блок типа
Зависимый пружинный блок типа «Боннель» Standard-Bonnell 5 turns (AGRO, Германия): витков 5; проволока стальная; варианты диаметра проволоки пружины 2,1, 2,2, 2,3 и 2,5 мм; диаметр проволоки скрепляющей пружины 1,3 мм; диаметр пружины 77-88 мм; варианты высоты пружины 12, 13 и 14,5 см; расположение пружин продольное (в ряд друг за другом); количество пружин в блоке размером 88×198 см — 8×25 пружин (примерно 121 пр./кв.м).

Особенностью пружинного блока непрерывного плетения типа «Боннель» является специфическая форма спиральных пружин с последовательным уменьшением радиуса опоры витка, что позволяет избежать соприкосновения витков, трения и скрипа.

Данные биконусные пружины скреплены между собой спиралью из стальной высокоуглеродистой пружинной проволоки. Спираль фиксируется «замками» на первом и последнем витках, что исключает самопроизвольное выкручивание.

Ортопедические свойства у матраса с таким типом пружинного блока несколько ниже, чем у матраса с блоком независимых пружин, поскольку все биконусные пружины скреплены между собой — матрас с типом пружинного блока «Боннель» имеет «эффект гамака», то есть, когда на него ложатся, сдавливаются не только те пружины, на которые приходится давление, но и соседние.

В результате матрас лишь приблизительно повторяет форму тела. Иногда из-за того, что в сдавленном положении оказываются одни и те же пружины, они со временем теряют упругость и матрас продавливается — что отрицательно влияет на его ортопедические свойства.

Независимый пружинный блок

Независимый пружинный блок ECOFLEX Standard (AGRO, Германия) Независимый пружинный блок ECOFLEX Standard (AGRO, Германия)
Независимый пружинный блок ECOFLEX Standard (AGRO, Германия): витков 5; проволока стальная; варианты диаметра проволоки пружины 1,8, 1,9, и 2,0 мм; чехол пружин из материал спанбонд (100%-ый Полипропилен); диаметр пружины 80 мм; варианты высоты пружины 12, 13, 14,5 и 16 см; расположение пружин параллельное (в ряд друг за другом); количество пружин в блоке размером 93,5×195,0 см — 13×26=338 пружин (примерно 144 пр./кв.м).

В отличие от блока зависимых пружин в блоке независимых пружин каждая пружина (цилиндрической или бочкообразной формы) «упаковывается» в собственный отдельный чехол и склеивается с соседними пружинами, также упакованными в чехлы. Чехлы изготавливаются из специальной ткани, либо из эластичных материалов.

Матрасы, созданные на основе блока независимых пружин, обладают множеством достоинств, среди которых: бесшумность, независимость спящих людей друг от друга, улучшенный ортопедический эффект.

Последнее достоинство и является главной особенностью такого блока, обеспечивающейся тем, что каждая пружина «подстраивается» под отдельный участок тела, не оказывая влияния на соседние. Таким образом, матрас ортопедический с блоком независимых пружин, точечно распределяя нагрузку, повторяет контуры тела.

Независимые пружинные блоки различаются по количеству пружин на квадратный метр и расположению пружин.

Количество пружин изменяется за счет диаметра проволоки и пружин (примерный диапазон возможного количества пружин на квадратный метр от 144 до 1444, с диаметром пружин от 80 мм до 26 мм и диаметром проволоки пружин от 2,0 мм до 1,6 мм). Чем больше пружин, тем лучше ортопедические свойства матраса и выше уровень комфорта сна.

Располагаться пружины могут:

  • в ряд одна за другой;
  • через одну в шахматном порядке (в виде пчелиных сот), в результате чего увеличивается жесткость пружинного блока;
  • пружина в пружине — в пружину большего диаметра вставляется пружина меньшего диаметра, в результате чего увеличивается жесткость пружинного блока;
  • по зонам жесткости (голова, плечи, спина, таз, бедра, икры, ступни) — пружинный блок разделяется на зоны различной жесткости (3, 5 и 7) равномерно распределяющие давление человеческого тела (в тазовой области пружинный блок имеет наибольшую жесткость, чтобы под тазом матрас не проваливался слишком сильно, не позволяя позвоночнику прогибаться), в результате чего увеличиваются ортопедические свойства пружинного блока.

Независимый пружинный блок ECOFLEX Standard (AGRO, Германия) с крестообразным расположением пружин и 3 зонами жесткости Независимый пружинный блок ECOFLEX Standard (AGRO, Германия) с крестообразным расположением пружин и 3 зонами жесткости Независимый пружинный блок ECOFLEX Standard (AGRO, Германия) с крестообразным расположением пружин и 3 зонами жесткости
Независимый пружинный блок ECOFLEX Standard (AGRO, Германия): витков 5; проволока стальная; варианты диаметра проволоки пружины 1,6, 1,8 и 2,0 мм; чехол пружин из специального материала (80%-ый Полиэстер и 20%-ый Полипропилен); диаметр пружины 60 мм; варианты высоты пружины 12, 13, и 16 см; расположение пружин крестообразное (в шахматном порядке), с разделением на 3 зоны жесткости; количество пружин в блоке размером 187×199 см — 27×39=1053 пружин (примерно в интервале 256-304 пр./кв.м).

Независимый пружинный блок PUNKTOFLAEX 2000S (AGRO, Германия) с диаметром пружин 26 мм и 7 зонами жесткости Независимый пружинный блок PUNKTOFLAEX 2000S (AGRO, Германия) с диаметром пружин 26 мм и 7 зонами жесткости
Независимый пружинный блок PUNKTOFLAEX 2000S (AGRO, Германия): витков 5; проволока стальная; варианты диаметра проволоки пружины 1,6, 1,8 и 2,0 мм; чехол пружин из специального материала (80%-ый Полиэстер и 20%-ый Полипропилен); диаметр пружины 60 мм; варианты высоты пружины 12 и 13 см; расположение пружин параллельное (в ряд друг за другом), с разделением на 7 зон жесткости; количество пружин в блоке размером 94,5×196 см — 27×74=1998 пружин (примерно 1444 пр./кв.м).

Технологический процесс производства пружинных блоков

Производство блока зависимых пружин состоит из следующих этапов:

  1. изготовление пружин;
  2. соединение пружин спиральной лентой;

Для производства пружинных блоков используют проволочную сталь. На специальном станке изгибаются двухконусные пружинные стаканчики. Концы проволоки фиксируют на первом и последнем витках.

Следующим этапом изготовления зависимых пружинных блоков является соединение спиральной лентой стаканчиков между собой. В результате этой операции получается неокантованный пружинный блок.

Производство блока независимых пружин состоит из следующих этапов:

  1. изготовление металлической части пружины;
  2. упаковка пружин;
  3. склейка пружин в блок.

Изготовление пружин — довольно сложный технологический процесс. Пружине придается правильная цилиндрическая или бочкообразная форма — когда последние витки немного уменьшают в диаметре, в результате чего края пружины становятся зауженными.

Исходный материал для изготовления пружин — проволока — поступает в блок навивки пружин, где она предварительно выпрямляется и затем закручивается в спираль определенного диаметра, образуя заготовку для будущей пружины. Далее, для придания необходимой прочности, заготовка обжигается. При обжоге с поверхности пружины также удаляется масло, которое могло остаться на ней после закручивания. После этих операций, пружина готова к запаковке (запайке) в чехол.

При выполнении операции запаковки, пружина сжимается и запаивается в упаковочный материал с помощью ультразвука. Упаковочный материал изготовляется из специальной ткани (например, спанбонда), либо из эластичных материалов. После этого, готовая запакованная пружина покидает зону упаковки и может быть использована для следующих операций производства независимого блока. Для соединения готовых пружин между собой в независимый блок, используется станок другого типа. На вход станка подаются компоненты независимого блока — ленты из упаковочного материала с запаянными в него пружинами. В дальнейшем, возможно как параллельное, так и крестообразное (шахматное) соединение этих компонентов.

Ленты независимых пружинных блоков склеиваются между собой в клеевом узле станка, образуя блок заданной длины. Этот процесс выполняется несколькими механизмами, которые осуществляют подачу клея, нанесение, распределение и фиксацию лент пружинных блоков, облицовку и др. Для того, чтобы исключить колебания внутри блока, пружины плотно прилегают друг к другу.

В итоге, после всех операций, на приемный узел станка поступает готовый независимый пружинный блок заданного размера, который затем ляжет в основу изготовления современного матраса. Весь этот процесс изготовления пружин осуществляется множеством блоков и механизмов станка, каждый из которых контролируется специальным компьютером. Оператор, как правило, задает лишь характеристики (диаметр, высоту и др.) и необходимое количество пружин.

Если пружинный блок (зависимый или независимый) предполагается изготовить окантованным рамкой, то дальнейшим производственным этапом является изготовление рамки и соединение этой рамки с пружинным блоком при помощи металлических скобок. Пружинный блок может окантовываться одной либо двумя рамками, либо быть вообще без них.

Зависимый пружинный блок типа
Зависимый пружинный блок типа «Боннель» Maxi-Bonnell 6 turns (AGRO, Германия): витков 6; проволока стальная; варианты диаметра проволоки пружины 2,3 и 2,5 мм; диаметр проволоки скрепляющей пружины 1,3 мм; диаметр пружины 80 мм; варианты высоты пружины 16 см; расположение пружин продольное (в ряд друг за другом); количество пружин в блоке размером 88×188 см — 8×24 пружин (примерно 144 пр./кв.м); пружинный блок окантован 2 рамками с профилем 10×1,4 мм.

Дополнительные статьи

  • О производстве матрасов на фабрике ОРМАТЕК (видео)
    Производство независимых пружинных блоков, нарезка наполнителей матраса, соединение составляющих матраса по европейской технологии, производство чехлов матраса, контроль качества в испытательном комплексе, упаковка матраса, производство матрасов в вакуумной упаковке в сжатом и скрученном виде.
  • О производстве матрасов на ТВ канале Discovery SCIENCE (видео)
    Общая информация о матрасах, история происхождения матрасов, производство покрытия матраса, производство зависимых пружин и пружинных блоков типа «Боннель», процесс окантовки независимого пружинного блока двумя рамками, соединение составляющих матраса по американской технологи.


Источники


Статья составлена редактором сайта Позвоночник.инфо (www.pozvonochnik.info) по материалам: автора «Академия Конъюнктуры Промышленных Рынков» (www.akpr.ru) из источника «Аналитический портал химической промышленности» (www.newchemistry.ru); производителя пружинных блоков AGRO (www.agro.eu).



Обсуждение